自3月1日1號乙烯裝置完成消缺恢復運行以來，揚子石化穩(wěn)步提升乙烯負荷。3月14日，該公司乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產(chǎn)量新高，乙烯收率35.44％，達到較好水平。
2月下旬，揚子石化對1號乙烯裝置進行局部停車消缺。此次消缺，解決了成功解決了1號乙烯裝置壓縮系統(tǒng)換熱器存在的高負荷運行難題，為乙烯聯(lián)合裝置今后“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行創(chuàng)造了條件。3月1日，1號乙烯裝置恢復正常運行。
3月份以來，揚子石化抓住1號乙烯裝置性能恢復的好時機，穩(wěn)步有序提高裝置生產(chǎn)負荷。揚子石化烯烴廠制定了乙烯生產(chǎn)負荷提升方案及裝置高負荷運行方案，實行表單化管理，將裝置提負荷各項具體措施和責任分解落實到裝置所有生產(chǎn)管理人員及各工藝班組、崗位、個人，做到責任明確，措施落實，過程受控。
同時，揚子石化烯烴廠做細做實乙烯聯(lián)合裝置各系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整工作，崗位操作人員精心操作，認真做好各系統(tǒng)運行負荷調(diào)整、工藝參數(shù)比對、現(xiàn)場隱患查找、產(chǎn)品質(zhì)量把控等工作。
乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴格執(zhí)行三項紀律，內(nèi)外操聯(lián)動，多崗位協(xié)調(diào)配合，加強室內(nèi)室外巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理各類報警、生產(chǎn)異常，崗位操作人員認真細致地做好室內(nèi)外參數(shù)比對驗證工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，為公司多產(chǎn)乙烯多創(chuàng)效益作出新貢獻。
烯烴廠精心調(diào)整好1號、2號乙烯裝置裂解爐原料投入量、投入方式和裂解爐運行方式，使1號乙烯裝置達到了高負荷運行模式，整個乙烯聯(lián)合裝置在短時間內(nèi)恢復了高負荷生產(chǎn)。3月2日，乙烯產(chǎn)量達到2290噸，超過消缺前的水平。3月14日，乙烯產(chǎn)量提升至2330噸，創(chuàng)今年以來乙烯日產(chǎn)量新高。
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